“業(yè)務(wù)外包”又稱“虛擬制造”，是制造企業(yè)把業(yè)務(wù)鏈的中間制造環(huán)節(jié)部分或全部進行弱化，實行委托協(xié)作加工，而對業(yè)務(wù)鏈上游的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，下游的市場營銷(包括售后服務(wù))等環(huán)節(jié)進行強化的一種制造管理模式。這種模式在企業(yè)組織形式上表現(xiàn)為中間小(精)，兩頭大(強)的“啞鈴型”結(jié)構(gòu)。
專家認為，“虛擬制造”是產(chǎn)業(yè)鏈上各種要素定期、定向在全球范圍內(nèi)移動的外在表現(xiàn)形式。對優(yōu)勢企業(yè)而言，其移動趨向于產(chǎn)業(yè)鏈的中高端，最終達到對整個產(chǎn)業(yè)鏈的(相對)掌控；對一般中小企業(yè)、弱勢企業(yè)而言，其移動趨向于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，成為產(chǎn)業(yè)鏈的一個環(huán)節(jié)或某個環(huán)節(jié)的若干部分，最終其“附生”于優(yōu)勢企業(yè)，從而形成一個有活力的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。
目前流行的“虛擬制造”形式主要有以下三種：一是定牌制造，又稱OEM制造。指核心企業(yè)把設(shè)計好的產(chǎn)品交由專業(yè)制造承包商生產(chǎn)，并在最終產(chǎn)品上打上核心企業(yè)的知名品牌。二是定牌設(shè)計制造，指銷售商購買制造商的設(shè)計資料(專利技術(shù))讓代工企業(yè)組織產(chǎn)品生產(chǎn)制造，打上自己品牌對外銷售。 三?**ば蟯獍?****，通常指核心企業(yè)把一些粗加工及技術(shù)含量低的工序擴散到周邊人力成本低廉地區(qū)的企業(yè)代為加工，把關(guān)鍵工序如精加工、裝配、檢測等工序交由自己控制。序交由自己控制。
由于歷史原因，我國機床工具行業(yè)千余家企業(yè)在國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局趨同，導(dǎo)致生產(chǎn)總量不小，低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重；“大而全”、“小而全”現(xiàn)象普遍存在，企業(yè)存在內(nèi)部自我配套意識濃厚、生產(chǎn)周期過長、成本居高不下、整機性能及可靠性無法保證、對市場需求反應(yīng)遲鈍等問題。 而在國外，龐大的零部件、配套件行業(yè)“小巨人”企業(yè)支撐著機床行業(yè)，主機廠一般只涉足產(chǎn)品設(shè)計、裝配還包括精密主軸、床身、工作臺等少數(shù)關(guān)鍵零部件的加工制造，機床自制率通常不超過30%。由于戰(zhàn)略設(shè)計前瞻性和有效性，在經(jīng)濟全球化、國內(nèi)競爭國際化的今天，國外機床企業(yè)的競爭優(yōu)勢日趨勢明顯，而且行業(yè)企業(yè)多為小型企業(yè)，一般為220~500人，最多不超過800人，銷售收入都在數(shù)千萬元甚至數(shù)億美元。所以，我國的機床行業(yè)要徹底要想改變這一不利狀況，就必須和國際水平接軌，向虛擬制造過渡。
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